Оглавление

1. Почему 12 августа 2026 г. — это не просто очередной срок регулирования

2. Что на самом деле представляет собой PPWR: основная архитектура и сфера применения

3. Обязательство 1: Запрет PFAS — что это означает для реторт-пакетов

4. Обязательство 2: Степень пригодности к вторичной переработке — экзистенциальная проблема

5. Обязательство 3: Требования к содержанию ПЦР с 2030 г.

6. Полный график реализации PPWR: 2025–2038 гг.

7. Что должны сделать китайские поставщики ретортных пакетов до августа 2026 г.

8. Путь вперед: варианты структуры в условиях ограничений PPWR

9. Часто задаваемые вопросы

Рисунок 1: График внедрения PPWR в ЕС с 2025 по 2038 год. Производители ретортных пакетов должны подготовиться к трем отдельным этапам соблюдения требований.

1. Почему 12 августа 2026 г. — это не просто очередной срок регулирования

Правила ЕС по упаковке появлялись и исчезали раньше. Но Регламент ЕС 2025/40 об упаковке и упаковочных отходах, обычно называемый PPWR, структурно отличается от своей предшественницы, Директивы 94/62/EC, и это различие имеет огромное значение для производителей ретортных пакетов, продающих продукцию на европейский рынок.

Предыдущая Директива по упаковке была директивой: государства-члены ЕС имели право по своему усмотрению решать, как ее реализовывать на национальном уровне, создавая 27 различных наборов правил, несогласованность исполнения и неопределенность в соблюдении. PPWR — это нормативный акт: он применяется напрямую и единообразно во всех 27 государствах-членах ЕС с 12 августа 2026 года, без каких-либо национальных изменений. Ретортный пакет, который не соответствует требованиям во Франции, не соответствует требованиям одновременно в Германии, Польше и всех остальных государствах-членах ЕС.

Для китайских производителей, экспортирующих реторт-пакеты европейским клиентам, это создает бинарную ситуацию. После 12 августа 2026 года упаковка либо будет соответствовать требованиям PPWR, либо не сможет быть размещена на рынке ЕС. Не существует льготного периода, окна очистки запасов и положения об отсрочке платежа. Упаковка, изготовленная раньше установленного срока и не соответствующая этому сроку, не может быть продана в ЕС после него. Срок жесткий.

2. Что на самом деле представляет собой PPWR: основная архитектура и сфера применения

Регламент (ЕС) 2025/40 был опубликован в Официальном журнале Европейского Союза 22 января 2025 года. Он вступил в силу 11 февраля 2025 года и становится общеприменимым 12 августа 2026 года — ровно 18 месяцев спустя. Она полностью отменяет Директиву 94/62/EC.

PPWR устанавливает юридически обязательные обязательства для всей упаковки, поставляемой на рынок ЕС, независимо от того, где она произведена. Реторт-пакет, изготовленный в Чанчжоу, Китай, и проданный немецкой компании по производству кормов для домашних животных, полностью входит в сферу применения. Клиент из ЕС (пищевая компания) несет основную юридическую ответственность, но он осуществляет эту ответственность через свою цепочку поставок, а это означает, что его поставщики упаковки несут коммерческую ответственность.

2.1 На кого это влияет и как

2.2 Основные обязательства в рамках PPWR

PPWR устанавливает пять групп обязательств. Три из них сегодня напрямую влияют на производителей ретортных пакетов:

3. Обязательство 1: Запрет PFAS — что это означает для реторт-пакетов

ПФАС (пер- и полифторалкильные вещества) представляют собой синтетические химические вещества, которые используются в упаковке из-за их жиро- и влагостойкости, а иногда и в качестве технологических добавок при экструзии пластмасс. PPWR запрещает размещать на рынке ЕС упаковку, контактирующую с пищевыми продуктами, в которой концентрация PFAS превышает определенные пороговые значения, после 12 августа 2026 года — самого раннего срока PPWR и без переходного периода.

Рисунок 2: Предельно допустимые концентрации ПФАС в соответствии со статьей 5 ЕС PPWR с оценкой типичных структур ретортных пакетов.

3.1 Прямой риск PFAS для стандартных реторт-пакетов

Хорошая новость для большинства производителей ретортных пакетов: стандартные структуры ретортных пакетов из алюминиевой фольги (ПЭТ/Ал/РКПП, ПЭТ/Ал/ПА/РКПП) не содержат намеренно добавленного ПФАС. Барьерную функцию обеспечивает алюминиевая фольга, а не фторполимерные покрытия. Это означает, что риск прямого соответствия требованиям PFAS для типичных конструкций реторт-пакетов низок.

Однако «низкий риск» не означает «отсутствие риска». Фторполимеры (подкатегория PFAS) иногда используются в качестве технологических вспомогательных средств во время экструзии пленки, включая производство пленок из ПЭТ и ПА. Они не добавляются в конечную упаковку намеренно, но могут содержать следовые количества общего фтора. PPWR применяется ко всем PFAS независимо от того, были ли они добавлены намеренно. Если общее содержание органического фтора превышает 50 частей на миллион, бремя доказательства ложится на производителя, который должен продемонстрировать, что фтор не происходит из ограниченных соединений ПФАС.

3.2 Что должны делать производители ретортных пакетов для соблюдения требований PFAS

•  Запросите письменную декларацию об отсутствии преднамеренного добавления PFAS от каждого поставщика пленки и ламината (внешняя пленка из ПЭТ, слой из ПА/нейлона, внутренний слой из RCPP, клеевые системы).

•  Если какой-либо поставщик не может подтвердить содержание общего фтора ниже 50 частей на миллион, запросите результаты тестирования общего фтора (пиролиз-ГХ/МС или ИК сжигания) в их документации по качеству.

•  Подготовьте Декларацию соответствия ЕС для упаковки, контактирующей с пищевыми продуктами, в соответствии со статьей 5 PPWR — это документ, который ваши клиенты из ЕС запросят до 12 августа 2026 г.

•  Для прозрачных реторт-пакетов с неорганическими покрытиями AlOx или SiOx: они по своей сути не содержат ПФАС на уровне покрытия, хотя базовые вспомогательные средства для обработки ПЭТ-пленки все равно должны быть проверены.

•  Примечание. PPWR не содержит исключений для упаковки, изготовленной до 12 августа 2026 г. Все запасы, размещенные на рынке ЕС после этой даты, должны соответствовать требованиям, независимо от даты производства.

4. Обязательство 2: Классы пригодности к вторичной переработке — экзистенциальная проблема для конструкций из алюминиевой фольги

Это тот раздел, который имеет наибольшее значение для долгосрочного будущего проектирования ретортных пакетов. PPWR требует, чтобы вся упаковка, поставляемая на рынок ЕС, подлежала вторичной переработке — это определяется не как общий принцип, а как измеримый, дифференцированный стандарт, оцениваемый по общеевропейским критериям проектирования для переработки (DfR).

Рисунок 3. Классы пригодности к вторичной переработке PPWR от A до D. Стандартные ретортные пакеты из алюминиевой фольги оцениваются как вероятный класс D в соответствии с новыми принципами DfR.

4.1 Система оценок

PPWR устанавливает четыре класса пригодности к вторичной переработке: A (отлично), B (хорошо), C (приемлемо при возможности переработки ≥70% по весу) и D (не подлежит вторичной переработке). Европейская комиссия обязана опубликовать исполнительные акты, определяющие точные критерии DfR, к 1 января 2028 года. До тех пор, пока эти акты не будут опубликованы, никакие окончательные присвоения классов не будут официальными.

Однако основной принцип ясен из текста постановления: упаковка подлежит вторичной переработке только в том случае, если она изготовлена ​​из материалов, подходящих для установленных процессов переработки, и может быть разделена, сортирована и переработана, не нарушая другие потоки отходов. Алюминиевая фольга — барьерный слой в стандартных реторт-пакетах — не проходит этот тест в существующей в ЕС инфраструктуре механической переработки.

4.2 Почему реторт-пакеты из алюминиевой фольги сталкиваются с кризисом возможности вторичной переработки

Алюминиевый слой в реторт-пакете из ПЭТ/Al/RCPP выполняет важную техническую функцию: он обеспечивает почти абсолютную защиту от кислорода и влаги, продлевая срок хранения продукта до 12–24 месяцев без охлаждения. Но тот же алюминиевый слой делает структуру ламината механически невосстановимой с помощью установленных способов переработки.

4.3 Сроки и что производители должны делать сейчас

Обязательство по вторичной переработке разворачивается в три этапа. Понимание последовательности имеет решающее значение для планирования правильного реагирования в нужное время:

•  Январь 2028 г.: Комиссия ЕС публикует исполнительные акты DfR. Именно тогда класс каждой конструкции реторт-пакета становится официально определяемым. До этого момента оценки представляют собой оценки, основанные на принципах.

•  Январь 2030 г.: На рынок ЕС может быть размещена только упаковка класса C или выше (≥70% перерабатываемой по весу). Упаковка класса D запрещена. Это структурный срок.

•  Январь 2038 г.: Разрешена только упаковка классов A и B (≥80 % подлежит вторичной переработке). Класс C постепенно упраздняется.

Практическое значение: производители ретортных пакетов должны до января 2030 года перевести свои конструкции, предназначенные для ЕС, с конструкций из алюминиевой фольги на конструкции, которые могут достичь класса C или выше. Поскольку на выбор материала, проверку, одобрение клиента и квалификацию производства требуется 18–24 месяца, точка принятия решения приходится самое позднее на конец 2027 года — а в идеале — сегодня.

Рисунок 4: Оценка соответствия PPWR для обычных структур реторт-пакетов в соответствии с требованиями PFAS, пригодностью к вторичной переработке и содержанием ПЦР.

5. Обязательство 3: Обязательные требования к содержанию ПЦР с 2030 года.

С 1 января 2030 года пластиковая упаковка, поступившая на рынок ЕС, должна содержать минимальный процент переработанного пластика, полученного из бытовых отходов. Пороговые значения дифференцированы по категориям упаковки: упаковка, контактирующая с пищевыми продуктами, в которую входит большинство реторт-пакетов, получает наиболее мягкую первоначальную цель из-за ограничений безопасности пищевых продуктов для переработанного пластика, находящегося в прямом контакте с пищевыми продуктами.

Рисунок 5: Обязательные целевые показатели содержания ПЦР в пластиковой упаковке PPWR по категориям с 2030 по 2040 год.

5.1 Что на самом деле означает 10% ПЦР для реторт-пакетов

Ретортные пакеты, контактирующие с пищевыми продуктами, подпадают под категорию «контактно-чувствительная пластиковая упаковка», требующую 10% содержания ПЦР к 2030 году, увеличение до 15% к 2035 году и 25% к 2040 году. На бумаге 10% звучат скромно. На практике включение ПЦР-смолы в слои реторт-пакетов, контактирующие с пищевыми продуктами, технически сложно.

Внутренний термосвариваемый слой (RCPP или CPP) и любой слой, находящийся в прямом контакте с пищевыми продуктами, не могут использовать переработанный контент из неконтролируемых потоков ПЦР без тщательного тестирования безопасности пищевых продуктов в соответствии с Регламентом ЕС 10/2011. Каждый источник смолы для ПЦР должен быть проверен на предмет миграции загрязнений — процесс, который обычно требует 6–12 месяцев и значительных инвестиций в аналитическую химию.

5.2 Практический путь к соблюдению требований ПЦР

•  Внешние слои (ПЭТ, ПА) не контактируют с пищевыми продуктами и обеспечивают более доступный путь для включения ПЦР — они могут составлять порог 10%, не касаясь герметизирующего слоя.

•  Механически переработанный ПЭТ (rPET) из установленных в ЕС потоков уже доступен для использования в качестве внешнего слоя и имеет существующие оценки безопасности пищевых продуктов.

•  Маршруты химической переработки (например, Eastman Tritan Renew через массовый баланс) могут предложить путь соблюдения требований с управляемым бременем безопасности пищевых продуктов, но в настоящее время с надбавкой к затратам.

•  Команда исследований и разработок Sunkey активно оценивает стратегии включения ПЦР для внешних слоев ПЭТ — свяжитесь с нами, чтобы узнать текущий статус тестирования конкретных структур.

6. Полный график реализации PPWR: 2025–2038 гг.

7. Что должны сделать китайские поставщики реторт-пакетов до августа 2026 г.

Китайские производители, поставляющие реторт-пакеты клиентам из ЕС, выступают в качестве производителей упаковки в соответствии с PPWR — регулирование применяется к ним, даже если они находятся за пределами территории ЕС, поскольку обязанность соблюдать требования ложится на того, кто размещает упаковку на рынке ЕС, а импортеры ЕС (пищевые компании) обеспечивают соблюдение этого правила через свою цепочку поставок.

Рисунок 6: Пятиэтапный план действий по соблюдению требований PPWR для китайских поставщиков ретортных пакетов, поэтапный с 2026 по 2030 год.

7.1 Пять шагов по обеспечению соответствия

Шаг 1. Аудит документации PFAS (выполните сейчас, до 12 августа 2026 г.):

•  Свяжитесь со всеми поставщиками пленок и ламинатов и запросите письменное заявление об отсутствии преднамеренного добавления PFAS.

•  Если какой-либо поставщик не может подтвердить соответствие, закажите тестирование на общее содержание фтора (порог: 50 частей на миллион общего органического фтора).

•  Объедините результаты в декларацию соответствия ЕС для каждой конструкции ретортного пакета, поставляемой клиентам из ЕС.

•  Хранить файл технической документации в течение минимум 5 лет в соответствии с требованиями статьи 11 PPWR.

Шаг 2 — Оценка пригодности к вторичной переработке (сделать сейчас):

•  Создайте полную инвентаризацию всех конструкций ретортных пакетов, которые в настоящее время поставляются клиентам из ЕС.

•  Классифицировать каждую конструкцию по составу материала и идентифицировать конструкции, содержащие алюминиевую фольгу (вероятно, класс D).

•  Мониторинг действий Комиссии ЕС по реализации DfR, запланированных на январь 2028 года, для подтверждения присвоения классов.

•  Не принимайте преждевременных обязательств перед клиентами из ЕС по конкретным сортам до тех пор, пока не будут опубликованы критерии DfR.

Шаг 3. Общение с клиентами (2026–2027 гг.):

•  Заблаговременно предоставлять декларацию о соответствии PFAS всем клиентам из ЕС — не ждите, пока они спросят.

•  Поделитесь своей оценкой пригодности к вторичной переработке и тем, что сроки критериев DfR означают для их решений по упаковке.

•  Рассматривайте планирование структурных преобразований как услугу, а не просто проблему — предлагайте выборку альтернативных структур.

Шаг 4. Планирование структурного перехода (2027–2028 гг., после публикации критериев DfR):

•  На основе официальных присвоений классов DfR определить все структуры класса D, требующие перехода для соответствия требованиям 2030 года.

•  Для каждой структуры класса D: оцените альтернативную барьерную технологию (AlOx, SiOx, EVOH — см. раздел 8).

•  Начать процесс проверки материалов и утверждения заказчиком — требуется минимум 18 месяцев.

Шаг 5. Блокировка доступа к рынку до 2030 г. (2028–2030 гг.):

•  Завершите все структурные изменения для артикулов реторт-пакетов, предназначенных для ЕС, до 1 января 2030 г.

•  Получить обновленную документацию о пригодности к вторичной переработке в соответствии с подтвержденными критериями DfR для всех новых конструкций.

•  Проверка документации на соответствие содержания ПЦР — 10 % переработанного содержимого упаковки, контактирующей с пищевыми продуктами.

8. Путь вперед: варианты структуры в условиях ограничений PPWR

PPWR создает явное давление на реторт-пакеты: алюминиевая фольга, обеспечивающая непревзойденные барьерные характеристики, скорее всего, не подлежит вторичной переработке в соответствии со стандартами PPWR. Но нельзя жертвовать барьерными характеристиками: коммерческая стерильность и срок хранения 12–24 месяца без охлаждения не являются предметом обсуждения для ценностного предложения реторт-пакетов. Задача отрасли состоит в том, чтобы найти конструкции, обеспечивающие адекватный барьер без алюминиевой фольги.

8.1 Вариант A: Прозрачные барьеры с неорганическим покрытием AlOx/SiOx

Покрытия из оксида алюминия (AlOx) и оксида кремния (SiOx), нанесенные в вакууме на ПЭТ-пленку, обеспечивают высокие барьерные свойства для кислорода и влаги без затрат на переработку алюминиевой фольги. Технология является коммерчески зрелой — серия GL BARRIER от Toppan достигает OTR <0,1 куб.см/м⊃2;/день, что сравнимо со стандартной алюминиевой фольгой для применений при температуре 121°C.

8.2 Вариант Б: Прозрачный высокобарьерный материал на основе EVOH

Барьерные слои EVOH, встроенные в ламинаты PA/PE или PET/PE, могут достигать OTR <0,3 куб.см/м⊃2;/день в сухих условиях (23°C, 0% относительной влажности). Однако чувствительность EVOH к влажности (его барьерные свойства по отношению к кислороду падают до 30 раз при высокой относительной влажности) ограничивает его использование в автоклавной обработке, где стерилизация паром подвергает конструкцию воздействию 100% относительной влажности при температуре 121-135°C в течение длительных периодов времени.

EVOH может обеспечить адекватный барьер срока годности после реторты, если он окружен защитными слоями полиэтилена и если целевой срок годности продукта допускает некоторый запас производительности. Для применений при температуре 121°C с целевым сроком хранения 12 месяцев структуры на основе EVOH технически осуществимы. Для высокотемпературной стерилизации при температуре 135°C или целевого срока хранения в 24 месяца одного EVOH, как правило, недостаточно.

Подробный анализ выбора EVOH для ретортной упаковки см. в нашей сопутствующей статье: Руководство по выбору EVOH: содержание этилена, чувствительность к влажности и принцип сэндвича.

8.3 Вариант C: мономатериал, полностью состоящий из полиэтилена (долгосрочная цель)

Упаковка, полностью состоящая из полиэтилена и содержащая >95% полиэтилена по весу, представляет собой идеальную структуру для PPWR и соответствует требованиям степени пригодности к вторичной переработке A или B в соответствии с рекомендациями CEFLEX по переработке полиэтилена. Однако достижение коммерческих характеристик реторты (121°C, стерилизация 30–60 минут, срок хранения 12–24 месяца) в конструкции, полностью состоящей из полиэтилена, технически сложно.

•  Современные ретортные пакеты, полностью состоящие из полиэтилена, могут применяться при температуре <121°C из-за ограничений кристаллической структуры полиэтилена при более высоких температурах.

•  MDO-PE (ПЭ, ориентированный в машинном направлении) может частично заменить функциональность ПЭТ во внешнем слое, но требует специального оборудования.

•  Неорганическое покрытие (AlOx, SiOx), нанесенное на подложку из MDO-PE, в сочетании с герметизирующим слоем из металлоценового полиэтилена, представляет собой новый технологический путь для реторты, полностью состоящей из полиэтилена.

•  Квалификация производства ретортных конструкций, полностью состоящих из полиэтилена, при температуре 121°C, по оценкам, потребует 24–36 месяцев по сравнению с сегодняшним базовым технологическим уровнем.

Этот вариант представляет собой правильное долгосрочное направление, но не может быть единственной стратегией соблюдения требований, учитывая крайний срок — январь 2030 года. Поэтапный подход — переход на прозрачный AlOx в 2027–2029 годах, а затем на полностью полиэтилен к 2032–2035 годам — наиболее реалистичный путь для большинства производителей.

9. Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Распространяется ли PPWR на упаковку, произведенную в Китае и экспортируемую в ЕС?

Да. PPWR применяется ко всей упаковке, представленной на рынке ЕС, независимо от того, где она была произведена. Реторт-пакеты, произведенные в Китае и импортированные в Германию немецкой компанией по производству кормов для домашних животных, подпадают под действие PPWR. Пищевая компания (импортер из ЕС) несет основную юридическую ответственность в соответствии с PPWR, но осуществляет ее, требуя соблюдения требований от своих поставщиков упаковки. Китайские производители, которые не могут предоставить документацию PPWR, рискуют потерять клиентов из ЕС.

Вопрос: Мои клиенты из ЕС еще не спрашивали о PPWR. Нужно ли мне еще готовиться?

Да, и проактивные действия являются конкурентным преимуществом. Пищевые компании ЕС начинают проверять свои цепочки поставок упаковки на предмет соответствия PPWR в преддверии крайнего срока, установленного в августе 2026 года. Поставщики, которые предоставляют документацию о соответствии без предварительного запроса, демонстрируют надежность и снижают риск закупок для своих клиентов. Поставщики, которые ждут, пока их спросят, окажутся в реактивной позиции, конкурируя с активными коллегами.

Вопрос: Когда я узнаю степень пригодности к вторичной переработке конструкций моих реторт-пакетов?

Комиссия ЕС обязана к 1 января 2028 года опубликовать исполнительные акты по проектированию для переработки. Они будут определять точные критерии присвоения классов AD конкретным структурам упаковки. До тех пор оценки можно будет оценивать только на основе новых принципов регулирования. Ни один поставщик или консультант не может предоставить официальную оценку до публикации актов по реализации. К любому поставщику, заявляющему об этом, следует относиться со скептицизмом.

Вопрос: Могут ли мои реторт-пакеты из ПЭТ/Al/RCPP оставаться на рынке ЕС после января 2030 года?

Согласно нынешнему пониманию принципов переработки PPWR, стандартные реторт-пакеты из алюминиевой фольги, скорее всего, получат возможность переработки класса D. Упаковка класса D не может быть размещена на рынке ЕС с 1 января 2030 года. Если эта оценка окажется верной, реторт-пакеты из ПЭТ/Al/RCPP потребуют структурной перестройки до 2030 года для продолжения доступа на рынок ЕС. Производителям следует планировать этот результат еще до того, как критерии DfR будут подтверждены, учитывая, что для структурных преобразований требуется 18–24 месяца времени на подготовку.

Вопрос: Каков риск возникновения PFAS для прозрачных ретортных пакетов с покрытиями AlOx или SiOx?

Неорганические покрытия AlOx (оксид алюминия) и SiOx (оксид кремния) по своей сути не содержат ПФАС на уровне покрытия — они имеют минеральную основу и не фторированы. Проверка PFAS необходима на уровне базовой пленки: пленки ПЭТ и ПА, используемые в качестве подложек для неорганических покрытий, по-прежнему должны быть подтверждены как свободные от PFAS и технологических добавок. На практике прозрачные ретортные пакеты подвергаются минимальному риску PFAS и хорошо подходят для требований PPWR по PFAS.

Вопрос: Есть ли какая-либо категория упаковки, на которую не распространяется требование PPWR о возможности вторичной переработки?

PPWR предоставляет ограниченные исключения. Медицинская упаковка может быть исключена из требований по пригодности к вторичной переработке, если законодательство по безопасности требует определенных форматов упаковки. Некоторые категории компостируемой упаковки (пакетики для чая и кофе, соответствующие определенным критериям) разрешены в качестве альтернативы упаковке, подлежащей вторичной переработке. Для пищевых ретортных пакетов — основного портфолио Sunkey — практические исключения не применяются. Вся пищевая ретортная упаковка, поступившая на рынок ЕС, с января 2030 года должна соответствовать требованиям степени пригодности к вторичной переработке.

Вопрос: Как PPWR взаимодействует с Регламентом ЕС 10/2011 о материалах, контактирующих с пищевыми продуктами?

Регламент ЕС 10/2011 (пластмассы, контактирующие с пищевыми продуктами) и PPWR действуют параллельно — оба должны соблюдаться одновременно. Ретортный пакет должен соответствовать ограничениям на миграцию от 10/2011 (в том числе для любого содержимого PCR, добавленного для удовлетворения требований PPWR по переработанному содержимому), а также соответствовать обязательствам PPWR по PFAS, возможности переработки и содержанию PCR. Для производителей это означает, что каждая новая структура требует документации двойного соответствия, охватывающей оба нормативных документа. Sunkey предоставляет документацию о соответствии требованиям к контакту с пищевыми продуктами, охватывающую обе системы.

Вопрос: Будут ли требования PPWR применяться непосредственно к китайским поставщикам?

Нет — правоприменение со стороны властей ЕС направлено на экономических операторов ЕС (производителей, импортеров, дистрибьюторов). Регуляторы ЕС не могут напрямую оштрафовать китайского поставщика. Однако импортеры из ЕС, которые не гарантируют, что упаковка их поставщика соответствует требованиям PPWR, столкнутся с принудительными мерами и в результате немедленно прекратят отношения с поставщиками. Коммерческим последствием для китайского поставщика является потеря клиентов из ЕС, что на практике эквивалентно прямому правоприменению.

Статьи по теме из серии блогов о реторт-пакетах

_______________________________________________________

© 2026 Sunkey Packaging High Tech Co., Ltd. Все права защищены.

Примечание о точности содержания. В этой статье отражена нормативная информация, доступная по состоянию на март 2026 года. Имплементационные акты ЕС по PPWR для критериев проектирования для переработки еще не были опубликованы на момент написания. Читателям следует проверить текущий нормативный статус, прежде чем принимать решения о соответствии. Sunkey Packaging не является консалтинговой компанией по вопросам нормативного регулирования — для получения подробных рекомендаций по соблюдению требований проконсультируйтесь с квалифицированным юрисконсультом ЕС.