Оглавление

•  1. Почему эти дебаты важны для покупателей упаковки

•  2. Что такое химическая переработка? Объяснение четырех технологий

•  3. Позиция А: Аргументы в пользу химической переработки

•  4. Позиция Б: Аргументы против (или в пользу скептицизма)

•  5. Доказательства: что на самом деле произошло в 2024–2025 годах.

•  6. Споры о балансе массы

•  7. Что это означает конкретно для гибкой упаковки

•  8. Нормативно-правовая картина: PPWR в ЕС и химическая переработка

•  9. Где сохраняется подлинная неопределенность

•  10. Практическое руководство для производителей, принимающих решения по упаковке прямо сейчас

•  11. Часто задаваемые вопросы

1. Почему эти дебаты важны для покупателей упаковки

В течение последнего десятилетия упаковочной промышленности говорили, что химическая переработка решит проблему, которую не может решить механическая переработка: проблему окончания срока службы многослойной гибкой упаковки. Ретортные пакеты из алюминиевой фольги, многослойные пакеты для закусок, закрывающие пленки — сложные конструкции из смешанных материалов, которые сохраняют продукты питания — не могут быть переработаны в потоках механической переработки. Утверждается, что химическая переработка может справиться с этими материалами и замкнуть цикл.

Это заявление привлекло миллиарды долларов корпоративных инвестиций, государственных грантов и обязательств по устойчивому развитию бренда. Это также вызвало значительный скептицизм со стороны исследователей окружающей среды, государственных аудиторов и растущего числа отраслевых аналитиков, которые отслеживают, что на самом деле строится, а что на самом деле перерабатывается.

Для производителя продуктов питания или покупателя упаковки в 2026 году вопрос не философский. Он работоспособен: следует ли принимать решения об упаковке сегодня, исходя из предположения, что химическая переработка будет доступна и заслуживает доверия к 2030 году? Ответ требует трезвого взгляда на то, что показывают доказательства.

2. Что такое химическая переработка? Объяснение четырех технологий

Химическая переработка — это не одна технология, а совокупность как минимум четырех отдельных процессов с очень разными входами, выходами и уровнями коммерческой зрелости. Их объединение приводит к аналитическим ошибкам.

Таблица 1. Технологии химической переработки — как они работают и что производят

Источники: Lux Research (2025 г.); CEFLEX Состояние технологий переработки (2023 г.); Корпоративные материалы Eastman; NRDC (2025 г.). ✅ = коммерчески доказано в масштабе; ⚠️ = пилотный или ранний рекламный ролик; ❌ = коммерчески не доказано.

Критическое отличие гибкой упаковки: только деполимеризация (сольволиз) позволяет получить новый полимер, который напрямую заменяет первичный пластик в том же применении. А деполимеризация в настоящее время коммерчески доказана только для ПЭТ (полиэстера). Другие технологии, которые используются в большинстве коммерческих проектов «химической переработки гибкой упаковки», в основном производят топливо или прекурсоры топлива, а не новый упаковочный материал.

3. Позиция А: Аргументы в пользу химической переработки

Сторонники химической переработки приводят несколько аргументов, заслуживающих серьезного рассмотрения.

3.1 Он справляется с тем, чего не может сделать механическая переработка

Фундаментальный аргумент: механическая переработка требует чистых, отсортированных потоков монополимеров. Многослойная гибкая упаковка, используемая для реторт-пакетов, пакетов для закусок и упаковки для готовых блюд, специально разработана так, чтобы противостоять разложению — те же свойства, которые делают ее эффективной упаковкой для пищевых продуктов, делают невозможной механическую переработку. Химическая переработка теоретически может принимать загрязненные смешанные материалы, которые механические сортировщики отбраковывают. Для категории упаковки с почти нулевым уровнем механической переработки любая действующая технология представляет собой прогресс.

3.2 Успех Eastman показывает, что это может работать

Завод Eastman по молекулярной переработке мощностью 110 000 тонн в год в Кингспорте, штат Теннесси, начал производство в марте 2024 года — и работает в масштабах, которые делают его одним из крупнейших в своем роде в мире. Этот процесс (метанолиз) превращает полиэфирные отходы, в том числе цветные бутылки, ковры и одежду, которые не могут переработать механические переработчики, в диметилтерефталат (ДМТ) и этиленгликоль, которые затем реполимеризуются в пластик первичного качества. Генеральный директор Марк Коста назвал это «ключевым драйвером роста», и компания прогнозирует прирост EBITDA от этого предприятия в размере 75–100 миллионов долларов в 2025 году. Второй завод в США (Лонгвью, Техас) и французский завод (Нормандия) находятся в стадии разработки.

3.3 ExxonMobil осуществляет пиролиз в крупнейших масштабах США.

Завод ExxonMobil в Бэйтауне, штат Техас, представляет собой крупнейшее коммерческое предприятие по пиролизу в Соединенных Штатах. Компания инвестировала в Cyclyx, совместное предприятие по сбору и сортировке пластиковых отходов, чтобы решить проблемы с поставками сырья — инвестиции в цепочку поставок, которые указывают на серьезные коммерческие обязательства. Продукция пиролизного масла поступает в существующую инфраструктуру химического производства ExxonMobil в качестве сырья для крекинга, производя строительные блоки для нефтехимии.

3.4 Сертификация баланса массы получает признание регулирующих органов

Великобритания стала первой страной, которая прямо признала переработанный контент посредством массового балансового учета как право на освобождение от налога на пластиковую упаковку. Европейский парламент занял аналогичную позицию в обсуждениях PPWR. Международная сертификация по устойчивому развитию и выбросам углерода (ISCC) предоставляет стороннюю сертификацию баланса массы, которая принимается крупными компаниями потребительских брендов. Этот регуляторный импульс предполагает, что претензии на переработанное содержание, основанные на массовом балансе, со временем станут более обоснованными, а не менее.

3.5 Мировая установленная мощность превысила 1 миллион тонн в год

По данным Lux Research (2025), глобальные мощности по переработке пластика к концу 2024 года превысят 1 миллион тонн в год. Хотя это намного ниже прежних прогнозов (более 3 миллионов тонн в год), это представляет собой реальный операционный масштаб — и исследовательская фирма отмечает, что «нет сомнений в том, что передовые технологии переработки существуют в долгосрочной перспективе».

4. Позиция Б: Аргументы против (или в пользу скептицизма)

Критики и скептики химической переработки приводят разные аргументы, многие из которых подтверждаются оперативными данными.

4.1. В большинстве случаев химическая переработка гибкой упаковки дает топливо, а не пластик.

Наиболее распространенной технологией изготовления гибкой упаковки является пиролиз. Продукция пиролиза представляет собой в основном пиролизное масло — жидкую углеводородную смесь, используемую в качестве топлива или сырья для крекинга для производства новых нефтехимических продуктов, эквивалентных первичным. Критики, в том числе NRDC и Центр климатической целостности, утверждают, что пиролиз, по сути, представляет собой сжигание отходов в топливо: пластик сжигается (при пониженном уровне кислорода), а выделяемая энергия или произведенное топливо являются первичным продуктом, а не переработанным материалом. Преобразование пластика в топливо не снижает спрос на производство первичного пластика и не замыкает цикл производства упаковочных материалов.

4.2. История закрытия заводов обширна.

Коммерческая история химической переработки включает в себя значительное количество громких неудач. Только в 2024 году несколько объектов закрылись из-за технических и финансовых трудностей. В первом квартале 2025 года было подано еще два заявления о банкротстве. Один отраслевой консультант описал состояние дел в 2024 году так: «У нас было несколько успехов и масса неудач; потенциал не развился, поскольку крупные проекты были отложены или отменены». (Цитируется в отчете Центра климатической честности, 2025 г.)

4.3 Экономика остается сложной задачей

Пиролиз и газификация являются энергоемкими, а эксплуатационные затраты высоки по сравнению со стоимостью получаемой продукции. Когда цены на нефть низкие, пиролизное масло не может экономически конкурировать с первичным ископаемым сырьем без субсидий или «зеленой премии» со стороны покупателей. Расчет выгоды от выбросов углерода является спорным: если предприятие использует энергию ископаемого топлива в своем процессе и производит продукцию, которая используется в качестве топлива, чистая выгода от выбросов углерода по сравнению с прямым сжиганием может быть незначительной или даже отрицательной. Независимые оценки жизненного цикла привели к весьма разным выводам.

4.4 Баланс массы оспаривается

Метод учета массового баланса, который позволяет заявлять о содержании вторичного сырья, даже если переработанные и первичные молекулы физически смешиваются в одном производственном цикле, оспаривается в научной литературе. Критики утверждают, что баланс массы позволяет компаниям продавать продукты с «переработанным содержанием» без физического использования переработанных материалов в этих продуктах. Фонд Эллен Макартур и CEFLEX заявили, что только физическое переработанное содержимое (а не массовый баланс) должно учитываться при оценке пригодности упаковки к вторичной переработке в соответствии с PPWR ЕС. Научные и нормативные дебаты остаются неразрешенными.

4.5. Химическая переработка гибкой упаковки практически полностью гипотетическая.

Успех Eastman — самое убедительное подтверждение масштабной переработки химической продукции — перерабатывает ПЭТ (полиэстер): бутылки, ковры, одежду. Многослойные структуры из полиэтилена, полипропилена, нейлона и алюминия, используемые в реторт-пакетах и ​​гибкой упаковке пищевых продуктов, не подвергаются какой-либо коммерчески проверенной технологии химической переработки в масштабах рекуперации материалов. Утверждения о том, что гибкая пищевая упаковка может быть подвергнута химической переработке в замкнутом цикле, в настоящее время не имеют подтверждения в коммерческих масштабах.

Таблица 2: Аргументы — самая сильная версия каждой позиции

5. Доказательства: что на самом деле произошло в 2024–2025 годах

Lux Research охарактеризовала 2024 год как «несколько больших успехов и промахов». Глобальная установленная мощность (приближающаяся к 1 миллиону тонн в год) была достигнута, но прогнозируемая точка перелома в 3+ миллиона тонн в год была значительно пропущена, и задержка оценивается как минимум в два года.

Таблица 3. Ключевые проекты по химической переработке — статус по состоянию на 2025 г.

Источники: Lux Research (апрель 2025 г.); Отчет NRDC (март 2025 г.); Центр климатической целостности (2025 г.); Корпоративные объявления Eastman; Переработка ресурсов (2024). ✅ = оперативный; ⚠️ = пересмотрено/оспорено; ❌ = закрыто/банкрот.

Схема: технология, которая продемонстрировала коммерческую эффективность — метанолиз Истмана — представляет собой процесс деполимеризации одного класса полимеров (ПЭТ/полиэфир). Технология, наиболее часто используемая для изготовления гибкой упаковки — пиролиз — имеет самый обширный список отказов и самую спорную классификацию производительности.

6. Споры о балансе массы

Понимание массового баланса имеет важное значение для оценки заявлений о химической переработке. Баланс масс — это не мошенничество, а законная методология бухгалтерского учета, используемая во всех отраслях (рынок углеродных кредитов, рынок устойчивого пальмового масла и рынок кредитов на возобновляемые источники энергии — все используют аналогичные системы). Но у него есть важные ограничения, которые должны понимать покупатели упаковки.

При учете массового баланса химическое предприятие, которое получает 1000 тонн пластиковых отходов в качестве сырья, может подтвердить, что 1000 тонн его продукции содержат «переработанные материалы» — даже если переработанные молекулы распределены по продуктам в той же пропорции, что и общая производственная структура, а не физически разделены. ISCC (Международная сертификация устойчивого развития и выбросов углерода) предоставляет стороннюю сертификацию баланса массы, которую используют Eastman и другие.

Научное возражение: сертификация массового баланса не подтверждает, что конкретный продукт содержит физически переработанный материал. Упаковка с надписью «30 % переработанного содержимого (массовый баланс)» не может содержать физически переработанных молекул — применяется только учетный кредит. CEFLEX и Фонд Эллен Макартур заявили, что баланс массы не должен учитываться при оценке пригодности упаковки к вторичной переработке — следует учитывать только физическое переработанное содержимое или физический сбор и переработку в новый материал.

Траектория регулирования: Великобритания пошла первой, приняв в качестве налога на пластиковую упаковку переработанный материал по массовому балансу. ЕС движется к аналогичной позиции в рамках обсуждений PPWR. Нормативное признание не решает научные споры, но оно создает оперативную значимость для покупателей упаковки на этих рынках.

7. Что это означает конкретно для гибкой упаковки

В отношении реторт-пакетов и многослойной гибкой упаковки для пищевых продуктов картина химической переработки особенно неясна. Следующее резюме отражает оперативную реальность на 2025–2026 годы:

•  Ретортные пакеты из алюминиевой фольги (ПЭТ/Al/CPP, BOPA/Al/CPP): не существует коммерческого пути химической переработки, позволяющего восстанавливать эти структуры в новый упаковочный материал. Пленочную фракцию можно перерабатывать пиролизом, но на выходе получается топливо, а не новая упаковка. Эти структуры в настоящее время не могут быть заявлены как «химически перерабатываемые» в каком-либо значимом смысле.

•  Прозрачные реторт-пакеты на основе EVOH (ПЭТ/EVOH/CPP): EVOH является препятствием для механической переработки, если его содержание превышает 5 мас.% (CEFLEX), а также является загрязнителем при пиролизе (спецификация тюков для пиролиза CEFLEX включает максимальные пределы EVOH/нейлона). Эти конструкции лучше всего перерабатывать механическим способом, если они спроектированы в соответствии с рекомендациями CEFLEX, а не химической переработкой.

•  Структуры реторты, состоящие исключительно из полиэтилена и состоящие из мономатериала. Сегодня наиболее близким к вторичной переработке ретортным пакетам являются механические пути переработки, а не химические. EVOH при концентрации ≤5 мас.% совместим с потоками механической переработки полиэтилена. Химическая переработка не требуется.

•  Упаковка из ПЭТ (лотки, крышки, бутылки): именно здесь химическая переработка наиболее применима. Метанолиз Eastman перерабатывает полиэстер из упаковки и текстиля. При разработке упаковки на основе ПЭТ для рынка, где работают системы сбора деполимеризации компании Eastman или аналогичные, химическая переработка по окончании срока службы является реальным вариантом — при условии, что инфраструктура сбора достигает продукта.

8. Нормативно-правовая картина: PPWR ЕС и химическая переработка

ЕС PPWR (Правила об упаковке и упаковочных отходах) является наиболее важным регуляторным фактором, обеспечивающим возможность вторичной переработки гибкой упаковки во всем мире. Его ключевые положения, касающиеся химической переработки:

•  Возможность вторичной переработки по дизайну: с 2030 года упаковка, продаваемая в ЕС, должна быть «пригодной для вторичной переработки» — это означает, что ее необходимо собирать, сортировать и перерабатывать в существующей или планируемой инфраструктуре. Упаковка, которая может быть переработана только химическими маршрутами, на которых еще нет достаточной операционной инфраструктуры, может не соответствовать критериям «предназначена для вторичной переработки».

•  Минимум содержания переработанного сырья: с 2030 года некоторые категории упаковки должны содержать минимальный процент переработанного содержимого. Вопрос о том, учитывается ли химически переработанное содержимое (через баланс массы) в этих минимумах, все еще решается в правилах реализации PPWR.

•  Химическая переработка в политике ЕС: позиция Европейского парламента сместилась в сторону признания массового баланса для целей вторичной переработки, но CEFLEX и Фонд Эллен Макартур выступили против этого, особенно в отношении оценки пригодности упаковки к вторичной переработке.

•  Практическое руководство на 2025 год: проектирование, допускающее механическую переработку (руководство CEFLEX по проектированию для вторичной переработки), представляет собой путь с меньшим риском для соблюдения требований ЕС по PPWR. Химическая переработка может дополнять, но не заменять основу проектирования механической переработки.

9. Где сохраняется подлинная неопределенность

Было бы интеллектуально нечестно представлять доказательства как полностью подтвержденные в любом направлении. Остается несколько действительно неопределенных вопросов:

•  Коммерческая ситуация на 2027–2030 годы: Lux Research прогнозирует, что переломный момент 2025 года будет отложен как минимум на два года, а не отменен. Если часть проектов, находящихся в стадии разработки, достигнет коммерческого масштаба к 2027–2030 годам, ситуация может существенно измениться.

•  Чистая углеродная выгода в масштабе: литература по ОЖЦ (оценке жизненного цикла) по пиролизу и другим технологиям химической переработки противоречива. Независимые академические оценки сильно различаются в своих выводах о чистой выгоде от выбросов ПГ по сравнению со сжиганием или захоронением мусора. Это остается открытым научным вопросом.

•  Развитие регулирования: по состоянию на 2026 год правила ЕС по реализации PPWR по химической переработке и массовому балансу не доработаны. Окончательный нормативный текст в значительной степени определит, насколько полезна химическая переработка в качестве инструмента для заявлений об устойчивости бренда.

•  Экономика сырья: долгосрочная экономика химической переработки частично зависит от цен на нефть и от того, готовы ли платить экологические бренды премиум-класса. Если давление со стороны регулирующих органов создает обязательные минимальные требования к перерабатываемому материалу, которые невозможно обеспечить только с помощью механической переработки, экономика химической переработки существенно улучшится.

10. Практическое руководство для производителей, принимающих решения по упаковке прямо сейчас

Эта статья не определяет, будет ли химическая переработка успешной. Он представляет то, что известно. Для производителей, принимающих решения об упаковке в 2025–2026 годах, применяется следующая схема, независимо от того, по какой траектории химической переработки в конечном итоге последует:

Таблица 4. Руководство по принятию решений — химическая переработка и ситуация с вашей упаковкой

Эта таблица отражает нормативно-правовую и коммерческую ситуацию по состоянию на начало 2026 года. Положения ЕС по реализации PPWR и развитию инфраструктуры по переработке химикатов могут изменить некоторые рекомендации к 2027–2030 годам. Пересматривать ежегодно.

Основной принцип: не принимайте необратимых решений по дизайну упаковки, основываясь на инфраструктуре химической переработки, которая еще не существует для вашего конкретного типа материала и региона. Разработайте способ переработки, который работает сегодня, и одновременно отслеживайте коммерческое развитие химической переработки для вашего типа полимера и области применения.

11. Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Что такое химическая переработка?

Химическая переработка — это семейство технологий, которые расщепляют пластиковые полимеры с помощью тепла и/или химикатов. Основными категориями являются: пиролиз (термическое разложение с получением нефти/топлива), газификация (производство синтез-газа), деполимеризация/сольволиз (расщепление полимеров на мономеры для реполимеризации в новый пластик) и растворение (физическое растворение полимеров в растворителях). Эти технологии принципиально отличаются от механической переработки (измельчение, промывка, плавление и реэкструзия). Термин «расширенная переработка» часто используется как синоним химической переработки, хотя определения различаются.

Вопрос 2. Можно ли использовать химическую переработку для многослойной гибкой упаковки?

Честный ответ: лишь частично и в основном в качестве топлива, а не нового пластика. Пиролиз — наиболее коммерчески используемая технология изготовления гибкой упаковки — разрушает смешанные многослойные структуры, но его основным продуктом является пиролизное масло, используемое в качестве топлива или сырья для нефтехимического крекинга, а не в качестве непосредственного сырья для новой гибкой упаковки. Технологии деполимеризации (например, метанолиз Истмана) являются наиболее многообещающими для восстановления материалов с замкнутым циклом, но они работают конкретно с ПЭТ (полиэстером), а не с полиэтиленовыми/полипропиленовыми/нейлоновыми структурами, используемыми в большинстве гибких пищевых упаковок. В настоящее время ни одна коммерчески проверенная технология не позволяет превратить многослойные реторт-пакеты из алюминиевой фольги в новый упаковочный материал.

Вопрос 3: Что случилось со всеми объявленными проектами по переработке химикатов?

По данным Lux Research (2025), из глобальных проектов по передовой переработке отходов, объявленных до 2023 года, более 50%, как ожидается, не смогут завершить сроки завершения в 2025 году. Только в 2024 году свои предприятия закрыли компании Ioniqa (Нидерланды), Agilyx/Styrenyx (Орегон) и New Hope Energy (Техас). В начале первого квартала 2025 года BlueCycle и дочерняя компания Brightmark по пиролизу объявили о банкротстве. Главным успехом стал завод по молекулярной переработке ПЭТ в Кингспорте, штат Теннесси, мощностью 110 000 тонн в год, который вышел на производственную мощность в марте 2024 года, но на нем перерабатывается полиэстер (ПЭТ), а не гибкая упаковка.

Вопрос 4: Что такое учет массового баланса при химической переработке?

Массовый баланс — это метод бухгалтерского учета, который отслеживает входы переработанных материалов в сравнении с выходом сертифицированного переработанного контента в производственной системе. Поскольку химически переработанные и первичные материалы часто физически смешиваются в одних и тех же производственных процессах, массовый баланс позволяет компании утверждать, что продукт содержит «X% переработанного содержания» на основе доли переработанного сырья, подаваемого в систему, даже если эти конкретные молекулы не содержатся в этом конкретном продукте. Этот метод используется Eastman (сертифицирован ISCC) и другими. Критики утверждают, что баланс массы позволяет заявлять о переработанном составе без фактического присутствия в продукте конкретного пластика. Великобритания стала первой страной, которая открыто приняла переработанный материал для освобождения от налога на пластиковую упаковку. Регуляторная позиция ЕС все еще развивается в рамках PPWR.

Вопрос 5. Учитывается ли химическая переработка требованиям ЕС по вторичной переработке PPWR?

По состоянию на 2025–2026 годы позиция ЕС по вторичной переработке химикатов в рамках PPWR все еще находится в стадии решения. Европейский парламент перешел к принятию массового балансового учета переработанного контента. Однако требования к вторичной переработке PPWR — в частности, требование о том, чтобы упаковка была предназначена для вторичной переработки — в первую очередь оцениваются с точки зрения инфраструктуры сбора и сортировки, а не с точки зрения путей химической переработки. Упаковка, для которой требуется химическая переработка, может не квалифицироваться как пригодная для вторичной переработки в соответствии с критериями проектирования PPWR, если для этой упаковки не существует адекватной инфраструктуры сбора и сортировки. Картина регулирования прояснится к 2026–2027 гг., когда будут окончательно доработаны нормативные акты.

Вопрос 6: Что такое пиролизное масло и считается ли оно переработкой?

Пиролизное масло (также называемое пиойлом или TACOIL) является основным продуктом пиролиза пластмасс — жидкой углеводородной смеси, получаемой при нагревании пластмасс в условиях ограниченного содержания кислорода. Его можно использовать в качестве топлива (сжигать для получения энергии) или в качестве сырья для крекеров для производства новых строительных блоков нефтехимии. Считать ли пиролиз в топливо «переработкой» — спорный вопрос. Фонд Эллен Макартур и CEFLEX утверждают, что переработкой следует считать только процессы переработки пластика в пластик (когда продукция используется для изготовления нового пластика, а не сжигания). NRDC и Центр климатической целостности опубликовали отчеты, в которых утверждается, что пиролиз — это, по сути, сжигание отходов в топливо, а не переработка. Промышленность пластмасс и такие компании, как ExxonMobil и Plastic Energy, возражают, что пиролиз производит материалы, которые повторно попадают в нефтехимический поток. Нормативная классификация различается в зависимости от юрисдикции.

Вопрос 7: Что сегодня должен делать производитель продуктов питания в отношении переработки химикатов?

Для принятия немедленных решений по упаковке химическая переработка пока не является надежным критерием проектирования гибкой упаковки. Доказанные на практике преимущества (метанолиз Eastman для ПЭТ) не применимы к многослойным гибким реторт-пакетам. Для продуктов для рынка ЕС сосредоточьтесь на конструкциях, соответствующих рекомендациям CEFLEX по механической переработке (полидоминантные структуры, EVOH ≤5 мас.%, отсутствие алюминиевой фольги, если возможность переработки является требованием конструкции). Что касается обязательств по переработке материалов, сертифицированный PCR (переработанный после потребления) в результате механической переработки является путем с меньшим риском в 2025 году. Соглашения о поставках химической переработки могут стать более надежными к 2027–2030 годам, если текущие проблемы расширения масштабов будут решены.

Вопрос 8. Что рекомендует Sunkey для возможности вторичной переработки реторт-пакетов?

Sunkey не занимает никакой позиции относительно того, будет ли химическая переработка в конечном итоге успешной в больших масштабах — данные действительно неоднозначны, а технология все еще развивается. В частности, для ретортных пакетов: конструкции из алюминиевой фольги (ПЭТ/Аl/CPP) не подлежат вторичной переработке в рамках существующих методов механической или химической переработки. Прозрачные структуры на основе EVOH (ПЭТ/EVOH/CPP или BOPA/EVOH/CPP) могут соответствовать рекомендациям CEFLEX по механической переработке, если содержание EVOH составляет ≤5 мас.%. Структуры из мономатериала, состоящего из полиэтилена и EVOH, — это путь к возможности вторичной переработки для ретортных применений. Свяжитесь с нашей технической командой, чтобы обсудить варианты структуры для вашего конкретного продукта и требований рынка.

Похожие статьи из этой серии

•  Блог 11: PPWR ЕС и гибкая упаковка: что должен знать каждый производитель продуктов питания до 2030 года  — sunkeycn.com/eu-ppwr-flexible-packaging-compliance

•  Блог 18: Как одна японская компания контролировала мировой кислородный барьер в течение 50 лет  — sunkeycn.com/kuraray-evoh-monopoly-barrier-materials

•  Блог 20: Упаковка из мономатериала, состоящая из полиэтилена: действительно пригодная для вторичной переработки или маркетинговая концепция?  — sunkeycn.com/all-pe-mono-material-packaging-recyclability

•  Блог 3: Руководство по материалам ретортного пакета: выбор правильной структуры для 121°C и 135°C  — sunkeycn.com/retort-pouch-materials-guide

•  Блог 1: Реторт-пакеты: полное руководство по термостойкой гибкой упаковке  — sunkeycn.com/retort-pouch-complete-guide

© Sunkey Packaging Co., Ltd., 2026. Все права защищены. | www.sunkeycn.com

Отказ от ответственности: в этой статье представлены противоположные точки зрения на химическую переработку, основанные на общедоступных доказательствах. Это не является инвестицией, устойчивым развитием или рекомендацией по регулированию. Данные о рабочем состоянии взяты из Lux Research (апрель 2025 г.), NRDC (март 2025 г.), Центра климатической целостности (2025 г.), Resource Recycling и объявлений компаний. Нормативные положения ЕС по PPWR и массовому балансу действуют по состоянию на начало 2026 года и могут быть изменены по мере завершения разработки нормативных актов. Sunkey Packaging не выражает никакого мнения о будущей коммерческой жизнеспособности технологий химической переработки.

Блог 19 из 20 | Серия материалов для ретортных пакетов Sunkey | Этап 4: Внешний слой | Опубликовано в 2026 г.