Punto débil del consumidor:

'¿Por qué mi chocolate pierde su sabor y desarrolla manchas blancas incluso antes de la fecha de vencimiento?'

Dado que el 68 % de los consumidores informa problemas de calidad del chocolate relacionados con un embalaje deficiente (Informe de la industria de confitería de 2024), el embalaje avanzado de barras de chocolate se ha vuelto fundamental. Esta guía revela cómo los materiales de vanguardia y el diseño inteligente combaten la acumulación de grasa, la oxidación y el daño térmico, al tiempo que mejoran el atractivo de la marca.

Enlace del producto: 

Envase de barra de chocolate con champiñones y papel de aluminio de primera calidad: a prueba de humedad y resistente a la presión, que desbloquea la doble protección para el chocolate

Desafíos principales en la conservación del chocolate

1. Floración de grasa/manteca de cacao : causada por fluctuaciones de temperatura >8°C

2. Oxidación : la infiltración de O₂ degrada el sabor en 8-12 semanas

3. Derretimiento : Colapso estructural a temperaturas >32°C

4. Daños mecánicos : 27% de pérdidas en tránsito por protección inadecuada

Necesidad del cliente	Indicador técnico	Valor objetivo	Peso
Resistencia a la humedad/oxidación (barrera)	Tasa de transmisión de oxígeno (OTR)	≤0,5 cm³/m²·día	30%
	Tasa de transmisión de vapor de agua (WVTR)	≤0,1 g/m²·día	–
Fácil de desgarrar y sellar (sellado térmico)	Rango de temperatura del sellado térmico	110–150°C	25%
	Fuerza del sellado térmico	≥15N/15mm	–
Durabilidad del transporte (resistencia)	Resistencia a la tracción (MD/TD)	≥25MPa/20MPa	20%
Resistencia a la punción	≥50 N/mm	–	–
Sostenibilidad	Contenido de material reciclado	≥80%	15%
Rentabilidad	Costo unitario	≤¥0,5/m²	10%

Clasificación de prioridades : Barrera > Sellado térmico > Resistencia > Sostenibilidad > Costo.

Lógica de diseño y análisis de estructura de materiales de envases de barras de chocolate.

El diseño de la película para envasado de barras de chocolate gira en torno a tres requisitos principales: propiedades de barrera , termosellabilidad y resistencia mecánica. A continuación se muestra un análisis de estructuras de materiales comunes y su justificación de diseño:

1. Diseño de propiedades de barrera

Estructura compuesta de aluminio (PET/Al/PE)

La capa exterior de PET proporciona imprimibilidad y resistencia a las perforaciones.

La capa intermedia de papel de aluminio (Al) garantiza un alto rendimiento de barrera ( tasa de transmisión de oxígeno <0,5 cm³/m²·día , tasa de transmisión de vapor de agua <0,1 g/m²·día ).

La capa interior de PE garantiza la termosellabilidad.

Película de coextrusión EVOH (PA/EVOH/PE)

EVOH (copolímero de etileno-alcohol vinílico) actúa como capa barrera ( tasa de transmisión de oxígeno <1 cm³/m²·día ), ideal para barras de chocolate que contienen nueces.

La capa de PA mejora la resistencia mecánica, mientras que el PE optimiza el termosellado.

Película metalizada al vacío (PET/VMPET/PE)

Reemplaza el papel de aluminio con una capa metálica depositada al vapor para reducir costos y al mismo tiempo mantener un rendimiento de barrera moderado ( tasa de transmisión de oxígeno <5 cm³/m²·día )

2. Diseño de termosellabilidad

Sellado térmico a baja temperatura (monopelícula mLLDPE)

Utiliza polietileno lineal de baja densidad (mLLDPE) a base de metaloceno con un rango de temperatura de termosellado de 110 a 150 °C y una resistencia ≥15 N/15 mm, lo que evita el daño térmico al chocolate.

Revestimiento de sellado en frío (OPP/adhesivo de sellado en frío)

La capa de OPC proporciona rigidez, mientras que el adhesivo de sellado en frío permite un sellado sensible a la presión sin calor (por ejemplo, utilizado en líneas de producción de alta velocidad como los chocolates Dove).

3. Diseño de resistencia mecánica

Coextrusión multicapa (LDPE/LLDPE/mLLDPE)

Equilibra la flexibilidad (LDPE), la resistencia al desgarro (LLDPE) y la resistencia a la perforación (mLLDPE) para entornos de transporte complejos.

Compuesto Papel-Plástico (Papel/PE/Al)

Combina la resistencia a la compresión del papel con las propiedades de barrera del aluminio y la termosellabilidad del PE para cajas de regalo de primera calidad.

3. Escenarios de aplicación y estrategias de mercado

1. Posicionamiento en el mercado y cartera de productos

· Mercado de gama alta : películas de PET/Al/PE para barras de chocolate negro/especial de larga vida útil (>18 meses), realzadas con relieves para un atractivo de lujo.

· Mercado de gama media : Coextrusión PA/EVOH/PE para barras rellenas de nueces, equilibrando coste y rendimiento con impresión decorativa.

· Mass Market : Films de PE multicapa para embalaje a granel, optimizados para promociones en supermercados.

2. Diferenciación competitiva

· Ecoinnovación : películas biodegradables de PLA/PBS ( tasa de transmisión de oxígeno ≤10 cm³/m²·día ) que cumplen con la normativa de la UE.

· Embalaje inteligente : monitoreo de temperatura habilitado por RFID para marcas premium como Godiva.

· Personalización : Impresión flexible para colaboraciones IP (por ejemplo, embalajes con temática de Disney).

3. Soluciones específicas para cada escenario

· Comercio electrónico : PET/VMPET/PE + plástico de burbujas para envíos resistentes a caídas.

· Refrigeración Retail : Films de sellado en frío para embalajes anticongelantes en tiendas de conveniencia.

Descripción general del producto

La película para envasado de barras de chocolate DuraGuard aprovecha la tecnología multicapa para lograr índices de barrera de oxígeno/vapor de agua <0,5 cm³/m²·día , lo que garantiza la frescura. Con capacidades de sellado térmico a partir de 110 °C y opciones de sellado en frío, es adecuado para chocolates con alto contenido de grasa. Las características personalizables incluyen impresiones metalizadas, formulaciones biodegradables y seguimiento de IoT, dirigidas a canales de lujo, minoristas y logísticos.

Enlace del producto: 

Envase de barra de chocolate con champiñones y papel de aluminio de primera calidad: a prueba de humedad y resistente a la presión, que desbloquea la doble protección para el chocolate