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Capacitación de empleados

Nuestros empleados se someten a programas de capacitación integrales para garantizar que estén equipados con el conocimiento y las habilidades necesarias para mantener estándares de calidad excepcionales. La educación continua es una piedra angular de nuestro éxito.

Sistema de ejecución de producción en Sunkey Packaging

En Sunkey Packaging, estamos comprometidos a optimizar nuestros procesos de fabricación y garantizar la máxima eficiencia en todas las operaciones de producción. Para lograr esto, hemos implementado un sistema integral de ejecución de producción (MES) que integra la planificación de la producción, la gestión de procesos en tiempo real, el control de calidad y el análisis de datos.

Características clave de nuestro sistema de ejecución de producción

Programación del plan de producción

Nuestro sistema previo al sistema planea y asigna pedidos de producción de antemano, asegurando una producción oportuna y eficiente.

Gestión de procesos dinámicos

El monitoreo en tiempo real de los procesos de producción permite ajustes rápidos para optimizar la eficiencia y minimizar los desechos.

Resumen y análisis de datos

La recopilación y el análisis de datos integrales ayudan a identificar tendencias, optimizar los procesos y identificar áreas para mejorar.

Control del sistema de calidad

Un sólido sistema de control de calidad asegura que cada producto cumpla con los más altos estándares a través de pruebas e inspección rigurosas durante la producción.

El principio 5W

Para garantizar la integración y transparencia completa, seguimos el principio 5W en nuestro sistema de ejecución de producción:

Qué hacer: Definir claramente las tareas de producción utilizando un sistema de orden de trabajo para garantizar la responsabilidad.
Cuándo hacerlo: use prejuicios previos para mantener la eficiencia y la ejecución oportuna.
Qué línea de producción: asignar recursos basados en planes de producción y demanda.
Quién es responsable: rastrear la asistencia y las responsabilidades en tiempo real para operaciones perfectas.
Cómo hacerlo: use registros DNC para la optimización y monitoreo de procesos en tiempo real.

Visibilidad y control mejorados

Nuestro sistema garantiza la capacidad de administración y transparencia en todas las etapas de producción:

Anormalidades y resultados de manejo: identificación en tiempo real y resolución de problemas.
Gestión en el sitio: asegura que las instalaciones estén bien equipadas y con personal eficiente.
Ciclos de producción y tasas de cultivos: rastrea el rendimiento para satisfacer las demandas de los clientes.
Control e inspección de calidad: aplica pruebas estrictas en cada etapa.
Mantenimiento del equipo: implementa medidas preventivas para mantener la eficiencia operativa máxima.

Resultados cuantificables

Para medir la efectividad de nuestro sistema de ejecución de producción, utilizamos indicadores clave de rendimiento (KPI) para monitorear:

Eficiencia de producción: optimización de la utilización de recursos y minimización de residuos.
Rendimiento: maximizar la producción de productos para satisfacer las demandas del mercado.
Material y costos de fabricación: gastos de control para mejorar la rentabilidad.
Contribución marginal: Comprender la rentabilidad de cada línea de productos.
Estructuras de ganancias de la línea de productos: análisis y optimización de flujos de ingresos.
Ciclo del material: monitoreo del flujo de materiales para garantizar una rentabilidad.

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El principio 5W

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